P-60B型耙?guī)r機使用安全技術(shù)措施
一、編制說明
        我項目部承建的xx煤礦回風上山礦建工程，原開口后采用刮板運輸機出矸，現(xiàn)迎頭施工至105米，刮板運輸機已不能滿足出矸需要，經(jīng)項目部研究后請示監(jiān)理單位、建設(shè)單位后決定改為P－60B型耙?guī)r機（1臺）裝矸，皮帶運輸。為確保施工安全順利進行，特制定以下安全技術(shù)措施。
        二、P-60B型耙?guī)r機技術(shù)參數(shù)
        耙斗容積：0.60m3
        技術(shù)生產(chǎn)率：70-100m3/h
        主繩牽引力：31.0-50.0KN
        鋼絲繩直徑：15.5mm
        電動機功率：30kw
        電動機工作電壓：380/660v
        外形尺寸（不包括擋板）：長8610mm，寬2050mm，高2745mm。
        總重：7.20t
        三、施工方法
        1、P-60B耙?guī)r機安裝工藝流程：在工作面指定位置對耙斗、過料槽、進料槽、臺車、中間接槽、卸載槽六部分按安裝技術(shù)要求組裝并對該耙?guī)r機固定→接火試運轉(zhuǎn)。
        2、、耙?guī)r機固定：耙裝機臺車兩側(cè)巷道底板上各打兩根φ20*2100mm螺紋鋼錨桿，用 φ15.5mm鋼絲繩配合不少于3副U型卡（或40T錨鏈、連接環(huán)配合花欄螺絲）將底板錨桿與耙?guī)r機臺車緊連在一起；耙?guī)r機溜槽尾部用φ15.5mm鋼絲繩（或40T錨鏈、連接環(huán)配合花欄螺絲）配合不少于3副U型卡與底板上預(yù)先施工的φ20*2100mm高強度螺紋鋼錨桿固定，同時要求耙?guī)r機的支腿必須支撐有力，卡軌器生根有效。耙?guī)r機后端采用特制的三角道夾板和軌道連接在一起。
        3、耙?guī)r機移機：耙?guī)r機隨掘進工作面的推進而逐段前移，耙?guī)r機距離迎頭最大不超過40米，最小不小于10米。耙?guī)r機移動采用耙?guī)r機自動牽引前移，在迎頭打兩根樹脂錨桿，將回頭輪掛在錨桿上。移機前巷道兩幫及機前矸石要耙凈，平整巷道底板，嚴格按中腰線鋪軌，且軌道前端必須是齊頭，道木下必須墊實。將開關(guān)提前放置預(yù)定位置，預(yù)留電纜理順貼幫放置，檢查鋼絲繩及連接裝置，確保安全可靠。拆除耙?guī)r機固定裝置、簸箕口等，再拆除耙?guī)r機支腿。
        四、安全技術(shù)措施
        1、耙?guī)r機司機要持證上崗，嚴禁無證操作。
        2、耙?guī)r機操作使用嚴格按《煤礦安全規(guī)程》第73-77條的規(guī)定執(zhí)行。
        3、迎頭排矸，必須遵守如下規(guī)定：
        a、耙?guī)r機回頭輪固定在迎頭巖層上。
        b、耙?guī)r機司機要精力集中，精心操作，密切觀察，嚴防耙斗傷人和損壞風水管線及設(shè)備。
        c、人員過往耙斗運行區(qū)域時，要事先和耙?guī)r機司機取得聯(lián)系，停電、停運轉(zhuǎn)、松開空重閘皮后再進入，嚴禁停留。
        4、耙?guī)r機操作：
        4.1、開車前做好六檢查：①、尾輪懸掛是否牢固、正確。②、鋼絲繩是否正常，是否從滑輪槽上跑出補卡住，是否在滾筒上起圈、亂繩等。③、操作機構(gòu)是否靈活、閘帶松緊是否合適。④、耙?guī)r機的固定是否符合作業(yè)規(guī)程要求，機械、電器及信號是否正常。⑤、耙?guī)r機耙斗運行范圍是否有人。⑥、固定耙?guī)r機的地點是否安全。發(fā)現(xiàn)問題及時處理，不準帶隱患操作。
        4.2、檢查無誤后即可送電啟動電機，主尾繩速度要掌握均勻。要避免忽松忽緊，鋼絲繩擺動幅度不宜過大，防止鋼絲繩補滑輪等卡住和起圈。當耙斗在尾輪上提起后，迅速松開空繩手把，這樣可使耙斗向前超過尾輪，即使迎頭有額頭也能將矸石裝盡。
        4.3、在巖石過大或不好耙裝時，應(yīng)耙耙回回并把大矸石破碎后耙裝，不準耙不動硬耙，以免造成斷繩或燒電機。
        4.4、在沒有礦車時耙矸，不準在過渡槽上存矸以防補耙斗擠出或鋼絲繩甩出傷人。
        4.5當耙斗的出繩方向與耙?guī)r機的夾角過大時，司機應(yīng)在出繩方向的對側(cè)操作，以防耙斗竄出溜槽，傷害司機。耙斗運行范圍內(nèi)不的有人。
        4.6、正常操作時，不可將兩個把手同時拉緊，以防耙斗飛起。
        4.7、停機后，要使操縱機構(gòu)位于停止位置，切斷電源，然后取出手把。
  4.8、放炮前用木板或矸石將耙?guī)r機擋好，發(fā)防崩壞。要將耙斗開到耙?guī)r機前，防止耙斗被矸石埋住，進料槽有用矸石擋住。照明燈要放到槽下保護好。
        4.9、放炮后，要對固定裝置、槽子、電纜等進行檢查，將操作部位的矸石清理干凈，在矸石上灑水后方可開機。
        4.10、要經(jīng)常檢查鋼絲繩。如繩頭嚴重破裂時，要及時截去或更換新繩，滾筒余繩不小于3圈。上下山使用耙?guī)r機時，要注意矸石滾動傷人。
        4.11、耙?guī)r機運行時，耙?guī)r機前要設(shè)備防爆照明燈，并且運行范圍內(nèi)不準有人(司機除外)，耙?guī)r機兩幫設(shè)備封閉式彈性鋼絲繩擋繩欄。
        4.12、固定回頭輪采用高強度螺紋鋼錨桿或采用倒釬打入巖體深度不少于400mm，固定長度600-1000mm，繩套長度600mm左右。巖石破碎時，必須加長錨桿錨固長度。
        4.13、嚴禁人員踩耙斗扒矸，嚴禁用其他物品代替回頭輪固定楔。
        5、耙?guī)r機挪移及固定安全技術(shù)措施
        5.1、挪移前，應(yīng)將挪移段巷道內(nèi)的浮矸、積矸清理干凈，平整場地，挪移段內(nèi)不準有障礙物及雜物。
        5.2、將挪移段的軌道墊平鋪直，接頭要平穩(wěn)，道木下方要充實，兩軌終端長度相差不超過0.5m。
        5.3、耙?guī)r機開關(guān)電纜應(yīng)夠長、且無損傷，停電后將開關(guān)移動到位。
        5.4、將兩側(cè)擋板拆掉，用兩側(cè)絲杠將簸箕槽微抬起，以利移動。
        5.5、臨時軌道鋪設(shè)完畢后，即可進行耙?guī)r機的挪移工作。
        5.6、移機時，信號工打慢點，開動耙?guī)r機慢慢上拉，先試運行耙?guī)r機，觀察各部件的連接是否牢固，無誤后進行耙?guī)r機的移動工作，松開耙?guī)r機的卡軌器等固定裝置，然后耙?guī)r機司機開動耙?guī)r機，緩慢地將耙?guī)r機移動至預(yù)定位置。
        5.7、移機時由隊長現(xiàn)場統(tǒng)一指揮，采用信號聯(lián)系，信號聯(lián)系要清晰、準確，所有人員在耙?guī)r機上方2-3米處隨行，耙?guī)r機下方嚴禁有人。（耙?guī)r機司機除外）
        5.8、遇有問題時，必須停牢穩(wěn)后，在耙斗下方用道木穩(wěn)固，穩(wěn)固好后方可進行處理。
        5.9、耙?guī)r機的挪移及固定工作必須有專人統(tǒng)一指揮，所有參加移機的人員必須精神集中，聽從現(xiàn)場指揮的統(tǒng)一調(diào)度，不得私自操作，防止出現(xiàn)跑車事故發(fā)生。
        5.10、耙?guī)r機到位后，固定好卡軌器，撐腿支牢，在底板上打錨桿。
        5.11、在耙?guī)r機挪移的預(yù)定位置巷道底板（距耙?guī)r機1500mm）打兩根直徑20*2100mm高強度螺紋鋼錨桿，把錨桿與耙?guī)r機臺車及尾輪用直徑15.5mm的鋼絲繩連接起來，每根鋼絲繩用不少于3副繩卡固定。
        5.12、采用特制的三角板和道夾板和軌道固定在一起。
        5.13、用直徑17.0mm的鋼絲繩纏繞在耙?guī)r機的輪子上與軌道連在一起，并用相匹配的繩卡固定。纏繞圈數(shù)不得少于兩圈。
        5.14、將前槽安裝好，插牢三角檔板，接好耙斗牽引繩，將護欄固定好。
        5.15、檢查無問題后，才能松耙?guī)r機鋼絲繩，將護欄固定好。
        6、在上山移動耙?guī)r機時應(yīng)執(zhí)行以下規(guī)定：
        6.1、要利用耙?guī)r機自行牽引移動，應(yīng)設(shè)專職指揮人員和耙?guī)r機司機。
        6.2、移動耙?guī)r機前，有關(guān)人員應(yīng)對耙?guī)r機的固定、鋼絲繩及其連接裝置、信號、滑輪、軌道鋪設(shè)質(zhì)量等進行一次全面檢查，發(fā)現(xiàn)及時處理。
        6.3、鋼絲繩將耙?guī)r機牽引住之后，才允許拆掉卡軌器。
        6.4、移動耙?guī)r機過程中，在機器下方禁止有人工作或停留。
        6.5、耙?guī)r機移至預(yù)定位置后，須先固定好卡軌器及輔助加固設(shè)備，方準松開耙?guī)r機牽引鋼絲繩。
        7、拆、接火時的安全技術(shù)措施
        7.1、拆、接火時首先必須按照機電科規(guī)定打"停電報告"然后將上一級開關(guān)打至"零"位并進行閉鎖。要求掛停電牌的同時另派專人進行看護。
        7.2、拆、接火時10米范圍內(nèi)要求必須在瓦斯?jié)舛仍试S（即小于0.8%）的情況下進行驗電、放電，無問題后方可拆接火。
        7.3、接火時要求必須先接負荷側(cè)電纜，后接電源側(cè)電纜。拆火時要求先拆上一級電源側(cè)電纜，后拆負荷側(cè)電纜。嚴禁同時兩側(cè)同時拆接火。
        8、其它
        8.1、要求開啟耙?guī)r機前，必須對工作面作業(yè)范圍內(nèi)的矸石利用靜壓水管水進行灑水。
        8.2、耙?guī)r工作結(jié)束后，清除耙?guī)r機傳動部機及開關(guān)上的巖石、粉塵、保持機械及環(huán)境衛(wèi)生。
        8.3、司機上井后，應(yīng)將本班設(shè)備運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)的故障，存在的問題及交接班情況填入耙?guī)r機工作日志。
        8.4、利用耙?guī)r機在出矸期間，要求工作面與耙?guī)r機作業(yè)區(qū)段內(nèi)嚴禁有其他人員（耙?guī)r機司機除外）作業(yè)。
        9、未盡事宜嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《輔助運輸操作規(guī)程》和《新主斜井暗槽掘進作業(yè)規(guī)程》相關(guān)規(guī)定。
        10、所有參與本次施工作業(yè)人員必須認真學習本措施并簽字后方可上崗作業(yè)。